生產(chǎn)方法

傳統(tǒng)的氨基葡萄糖鹽酸鹽生產(chǎn)方法通常采用甲殼素酸解法，如，專利號(hào)為01127784.X的氨基葡萄糖鹽酸鹽的制備方法工藝步驟是：酸解、過濾、濃縮、純化、再濃縮、冷卻、過濾、噴灑乙醇，抽凈乙醇，最后烘干制成。雖然減少了洗滌鹽酸所需乙醇的用量，但工藝路線長(zhǎng)且復(fù)雜，不能達(dá)到低成本生產(chǎn)的目的，也無法克服污染的問題。另外，由于反應(yīng)過程中采用大量水，操作繁瑣，耗能高、污水排放量大。

CN101125892A公開一種氨基葡萄糖鹽酸鹽的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

1)酸解：在50℃以下，將鹽酸和甲殼素以5∶1的重量投入反應(yīng)釜，料投后，控制反應(yīng)釜溫度為85℃～88℃，并保溫3小時(shí)，制得粗品料液；

2)脫色、壓濾：粗品料液中加入活性炭脫色，降溫至50℃后，進(jìn)行壓濾后，取得濾液；

3)純化：將濾液經(jīng)過二級(jí)反滲透系統(tǒng)純化，取得純化的濾液；

4)濃縮、結(jié)晶：將純化的濾液在-0.09～-0.1Mpa壓力、50～55℃溫度下真空濃縮結(jié)晶，出現(xiàn)晶體時(shí)降溫放料；

5)將晶體先洗滌，然后烘干至含水量為0.5％以下；

6)粉碎、過篩、包裝。

本發(fā)明產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中調(diào)整了鹽酸與甲殼素的比例，控制在5∶1，溫度控制在85℃～88℃，時(shí)間控制在3小時(shí)，無須冷卻結(jié)晶，直接在反應(yīng)容器中同時(shí)加入活性炭脫色，省去了粗品結(jié)晶的分離和水溶解，節(jié)省時(shí)間和用水。粗品料液經(jīng)壓濾機(jī)過濾后不直接濃縮，而是經(jīng)過超濾系統(tǒng)過濾祛除油脂與無機(jī)鹽，解決了成品的澄清度和透光率難題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。濃縮的結(jié)晶體經(jīng)洗滌、烘干、粉碎過篩、包裝、發(fā)貨。