外盤管反應釜:盤管纏繞在釜體外壁,適用于需要較大換熱面積或釜內空間受限的場景,結構緊湊,檢修方便,但傳熱效率受盤管與釜體接觸面積限制。
夾套式反應釜:夾套包裹在釜體外壁,形成密閉空間通入熱媒 / 冷媒,傳熱面積大,適用于大容積反應,但夾套耐壓性較差,且檢修難度較高。
盤管設計:根據(jù)反應熱負荷計算盤管管徑、匝數(shù)和排列方式,確保換熱能力匹配需求。
壓力與密封性:外盤管需承受熱媒 / 冷媒的壓力,焊接工藝需保證密封性,避免泄漏。
物料特性適配:高粘度物料需搭配強攪拌,腐蝕性物料需選用耐蝕材質(如 316L 不銹鋼)。
材質:通常采用不銹鋼(如 304、316L),具備耐腐蝕、耐高溫高壓的特性,用于容納反應物料。
形狀:多為圓筒形,底部可設計為平底、橢圓底或錐形底,根據(jù)物料特性和反應需求調整。
結構:由金屬管道(不銹鋼或銅)繞制而成,緊密貼合在釜體外壁,形成螺旋狀或環(huán)形盤管。
功能:通過通入熱媒(如蒸汽、導熱油)或冷媒(如水、冷凍液),與釜內物料進行熱量交換,實現(xiàn)升溫、保溫或降溫。
組成:包括攪拌器(槳葉)、攪拌軸、驅動電機等,用于混合物料,強化傳熱和傳質效率。
形式:常見槳葉類型有錨式、槳式、渦輪式等,根據(jù)物料粘度、反應速率選擇。
進料口、出料口、壓力表、溫度計、安全閥等,用于控制反應條件和物料流通。
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