定期目視檢查:停機(jī)時(shí)檢查釜體內(nèi)壁、攪拌槳是否有瓷面剝落、裂紋或腐蝕痕跡(輕微破損可使用搪瓷修補(bǔ)劑臨時(shí)處理,嚴(yán)重時(shí)需返廠(chǎng)修復(fù))。
避免硬物刮擦:清洗時(shí)用軟毛刷或海綿,禁止使用金屬工具,防止搪瓷層劃傷。
壓力表 / 溫度計(jì):每半年校準(zhǔn)一次,確保測(cè)量準(zhǔn)確。
安全閥:每年校驗(yàn)一次,防止閥芯粘連或密封失效。
攪拌系統(tǒng):定期檢查軸承油位,按說(shuō)明書(shū)要求更換潤(rùn)滑油,避免軸承磨損導(dǎo)致軸偏移。
長(zhǎng)期停用時(shí),需將釜內(nèi)物料排空并清洗干凈,保持內(nèi)部干燥(可通入干燥氮?dú)夥莱保?/p>
夾套和攪拌軸等部位涂抹防銹油脂,外露金屬件做好防腐處理,避免銹蝕影響下次使用。
升溫速率≤5℃/min,降溫速率≤10℃/min,避免驟冷驟熱導(dǎo)致搪瓷層爆瓷(溫度劇變易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂)。
使用蒸汽加熱時(shí),需先排凈夾套內(nèi)冷凝水,避免水錘沖擊;使用油浴加熱時(shí),確保導(dǎo)熱油清潔無(wú)雜質(zhì)。
投料時(shí)避免硬物(如金屬工具、顆粒料)直接撞擊搪瓷內(nèi)壁,可通過(guò)加料漏斗緩慢加入。
攪拌啟動(dòng)前檢查槳葉是否卡滯,運(yùn)行中避免空轉(zhuǎn)(易導(dǎo)致軸封泄漏),轉(zhuǎn)速按工藝要求設(shè)定,嚴(yán)禁超速。
反應(yīng)過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力變化,超過(guò)安全閥設(shè)定值時(shí)立即泄壓,禁止帶壓檢修。
機(jī)械密封或填料密封需定期檢查泄漏量,軸封處出現(xiàn)滴漏需及時(shí)調(diào)整或更換密封組件。
搪瓷反應(yīng)釜作為化工裝備中的 “耐蝕主力”,其技術(shù)核心在于搪瓷層與金屬基體的界面結(jié)合強(qiáng)度。實(shí)際應(yīng)用中,需通過(guò)規(guī)范選型、精細(xì)維護(hù)和智能監(jiān)測(cè),在耐蝕性、經(jīng)濟(jì)性與安全性之間找到最佳平衡點(diǎn)。對(duì)于特殊工況(如高溫高壓、強(qiáng)氟腐蝕),可考慮搪瓷 - 金屬?gòu)?fù)合板或新型陶瓷基復(fù)合材料反應(yīng)釜作為替代方案。
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