1.采用中和法。將重鉻酸鈉堿性液加入中和器。再加入重鉻酸鈉母液進行中和反應，經(jīng)過濾、澄清、冷卻結(jié)晶，制得鉻酸鈉成品。

2. 以鉻鐵礦（Fe、Mg）O·（Cr 、Al、Fe）2O3為原料，在強氧化劑存在下用堿分解礦石。氧化焙燒在管式爐中進行，溫度1100～1200℃。當爐料加熱至不太高的溫度 （600～800℃）時，便開始生成鉻酸鈉。待溫度升至接近1000℃時，鉻酸鈉的生成速度增大。反應原理可以下列方程式近似地表示。

反應過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物 （ 亞鐵酸鈉、鋁酸鈉及硅酸鈉等）又與鉻鐵礦、石灰及氧反應，生成鉻酸鈉及不溶的鈣化物，因而該方法的產(chǎn)率較高 （75%～81%） 。一種改進的方法是，先在1000℃下焙燒鉻鐵礦和添加劑氧化鈣，生成亞鉻酸  鉻酸鈣 （CaO·4CrO3·Cr2O3） ，然后再加入純堿，于600～700℃使與亞鉻酸  鉻酸鈣反應，生成鉻酸鈉和少量其他副產(chǎn)物。用水浸取處理，再向水溶液中通入CO2，將形成的Ca(OH)2變成CaCO3沉淀出來，而生成的CaCrO4 再與純堿反應而生成NaCrO。

鉻酸鈉對皮膚黏膜有強腐蝕性，能引起皮炎和鉻潰瘍。眼睛受到沾染時，將引起結(jié)膜炎。如有鉻酸鈉溶液或粉塵濺到皮膚上，立即用肥皂水或自來水沖洗干凈；如不慎濺人眼睛內(nèi)，應立即用大量水沖洗15min。在空氣中最高容許濃度(以Cr計)為0.05～0.1mg／m3。

工作時，必須穿著工作服，戴乳膠手套、橡皮圍裙，使用個人專用的保護面罩。生產(chǎn)設備要密閉，通風良好，防止氣體外逸和粉塵飛揚。下班后，務必淋浴，皮膚上有破傷處，應涂敷防護藥膏。