LN-II型糧食粘度測定儀分析原材料對于粘度值的影響
高濃度發(fā)酵技術(shù)是一項廣泛應(yīng)用于日本清酒、啤酒、葡萄酒和酒精發(fā)酵的技術(shù)。國內(nèi)外已有關(guān)于玉米、小麥、大麥高濃度酒精發(fā)酵的報道。降低高濃度物料的粘度是實現(xiàn)谷物原料高濃度發(fā)酵的關(guān)鍵一步，粘度的測定可以使用LN-II型糧食粘度測定儀進行測定分析。在液化反應(yīng)中，加水比由1B3.5降低為1B2,工藝用水將減少42.8%,醪液在加熱過程中變得十分粘稠。醪液的過度粘稠導(dǎo)致液化不徹底，妨礙糖化酶對淀粉鏈進一步作用，進而影響了淀粉的利用率。醪液粘度增加，還會導(dǎo)致醪液輸送困難，降低工藝流程中的熱傳導(dǎo)效率和酵母的活性。因此需要對高濃度物料中影響粘度的各種因素及測定方法進行深入的探討。由于粘度受濃度、溫度、攪拌速度（剪切力）、加熱速度和時間等諸多變量的影響，因此實時測定十分困難。
以15%濃度的淀粉、蛋白粉和玉米纖維為例的玉米粉加熱粘度的變化情況。即玉米淀粉呈典型的淀粉糊化曲線，峰值粘度達880 BU,峰值粘度持續(xù)時間為20 min,在90e保溫的過程中粘度520~600 BU;蛋白粉加熱變性，粘度升高，并維持在峰值粘度260BU;玉米纖維在溫度變化過程中粘度變化很小。
LN-II型糧食粘度測定儀分析發(fā)現(xiàn)哦啊么通過對圖的分析可以看出：玉米原料中引起熱粘度升高的主要因素是淀粉的糊化和蛋白質(zhì)的熱變性，其中淀粉的糊化是最主要因素。因此添加適量的液化酶，切斷淀粉的葡萄糖長鏈，釋放出一部分糊化過程中固定的水分子，可降低醪液的粘度。
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