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三羥甲基丙烷油酸酯(TMPTO)是一種由多元醇(三羥甲基丙烷)和高級(jí)不飽和脂肪酸(油酸)通過(guò)酯化反應(yīng)生成的酯類(lèi)化合物,通常呈現(xiàn)為無(wú)色或黃色透明液體。以下從物理化學(xué)性質(zhì)、合成工藝、應(yīng)用領(lǐng)域及用法用量四個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)介紹:
外觀:無(wú)色或黃色透明液體。
粘溫特性:粘度指數(shù)高,能在不同溫度下保持穩(wěn)定的潤(rùn)滑效果。
低溫特性:傾點(diǎn)低(≤-25℃),低溫流動(dòng)性好。
高溫穩(wěn)定性:熱分解溫度高(≥310℃),熱穩(wěn)定性優(yōu)異。
揮發(fā)性:較低的揮發(fā)性,減少使用過(guò)程中的損耗。
抗燃性:高閃點(diǎn)(≥270℃)和高燃點(diǎn),顯著增強(qiáng)阻燃性能。
生物降解性:生物降解率達(dá)90%以上,符合環(huán)保要求。
潤(rùn)滑性能:分子結(jié)構(gòu)中的酯基和長(zhǎng)鏈脂肪酸能形成有效的潤(rùn)滑膜,減少摩擦和磨損。
三羥甲基丙烷油酸酯的合成主要采用酯交換法、直接酯化法和減壓酯化法,以三羥甲基丙烷和油酸為原料,在催化劑(如強(qiáng)酸或強(qiáng)堿)作用下進(jìn)行反應(yīng)。優(yōu)化后的合成工藝條件包括:
催化劑用量:三羥甲基丙烷質(zhì)量的1.4%。
醇酸摩爾比:1:3.1。
反應(yīng)溫度:140℃~150℃。
反應(yīng)時(shí)間:3.0h~3.5h。
攜水劑:90ml甲苯。
在上述條件下,產(chǎn)品的酯化率可達(dá)95%以上,40℃時(shí)的粘度為50mm2/s~60mm2/s,酸值小于1mgKOH/g。
潤(rùn)滑領(lǐng)域
抗燃液壓油:作為46號(hào)合成酯型抗燃液壓油的基礎(chǔ)油,顯著增強(qiáng)阻燃性能,提高液壓系統(tǒng)的防火安全性。
金屬加工液:作為油性劑在鋼板冷軋制液、鋼管拉拔油、切削油、脫模劑等中廣泛使用,減少摩擦和磨損,提高加工精度和刀具耐用度。
環(huán)保油品:用于調(diào)配環(huán)保型液壓油、鏈鋸油和水上游艇用發(fā)動(dòng)機(jī)油,減少對(duì)環(huán)境的污染。
紡織皮革領(lǐng)域
紡織助劑:作為紡織油劑,改善纖維的潤(rùn)滑性和柔軟性,提高紡織品的質(zhì)量和性能。
皮革加工:作為皮革助劑的中間體,提高皮革的柔軟度和光澤度。
其他領(lǐng)域
有機(jī)合成:作為有機(jī)合成的中間體,參與多種化學(xué)反應(yīng)。
增塑劑:在塑料加工中,可作為增塑劑使用,改善塑料的加工性能和物理性能。
抗燃液壓油
用量:98%,作為基礎(chǔ)油使用。
特點(diǎn):提供高閃點(diǎn)和高燃點(diǎn),增強(qiáng)阻燃性能;賦予抗燃液壓油較高的粘度指數(shù),確保在不同溫度下保持穩(wěn)定的粘度特性。
金屬加工液
鋼板冷軋制液:用量5%~60%,根據(jù)加工工藝調(diào)整。
切削液、磨削液(純油或水溶性油):用量5%~95%,提高潤(rùn)滑性能和冷卻效果。
撥絲油和沖壓油(純油或水溶性油):用量5%~95%,減少摩擦和磨損。
其他應(yīng)用
紡織皮革助劑:根據(jù)具體配方和需求調(diào)整用量。
有機(jī)合成和增塑劑:根據(jù)反應(yīng)條件和產(chǎn)品需求確定用量。
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