精準(zhǔn)控制傳熱溫差是高效傳熱的保障。需根據(jù)物料特性確定合理的加熱介質(zhì)與料液溫差,熱敏性物料(如制藥中間體)的溫差控制在 10-20℃,避免局部過(guò)熱;耐高溫物料可將溫差提高至 30-50℃,加速熱量傳遞。采用多效蒸發(fā)系統(tǒng)時(shí),合理分配各效溫差,首效與末效的溫差梯度控制在 5-15℃,通過(guò)溫差梯級(jí)利用提升總傳熱效率。同時(shí),維持蒸發(fā)室穩(wěn)定的真空度(波動(dòng)范圍≤±0.005MPa),保證料液沸點(diǎn)穩(wěn)定,避免因溫差波動(dòng)導(dǎo)致傳熱效率下降。
防結(jié)垢與在線清洗技術(shù)可維持長(zhǎng)期高效傳熱。在易結(jié)垢工況下,安裝超聲波防垢裝置,通過(guò) 20-40kHz 的超聲波振動(dòng)破壞垢層形成條件,使結(jié)垢速率降低 50% 以上;設(shè)置在線清洗系統(tǒng),定期(如每 30 天)通入 1%-2% 的硝酸溶液(針對(duì)碳酸鹽垢)或氫氧化鈉溶液(針對(duì)有機(jī)垢)循環(huán)清洗 2-3 小時(shí),恢復(fù)加熱管傳熱性能。對(duì)于結(jié)晶性物料,在循環(huán)管路中添加晶種(如硫酸鈉晶種),控制過(guò)飽和度在 1.05-1.2,引導(dǎo)結(jié)晶在溶液主體進(jìn)行而非加熱管表面,從源頭減少結(jié)垢對(duì)傳熱的影響。
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