當(dāng)干燥任務(wù)完成后,先關(guān)閉蒸汽加熱(若采用蒸汽加熱)和電加熱,同時(shí)關(guān)掉供料泵(螺桿泵),開始降溫。當(dāng)進(jìn)口溫度降到 90℃時(shí),關(guān)閉霧化器;當(dāng)溫度降至 60℃以下時(shí),關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)。在降溫過程中,要密切關(guān)注設(shè)備各部件的溫度變化,避免因降溫過快導(dǎo)致設(shè)備損壞。
噴料完畢后,將原料液切換至溶劑(如純水),并且將霧化器頻率調(diào)至 50HZ,并噴霧 10 分鐘左右,對(duì)離心噴頭和供料管道進(jìn)行清洗,防止物料殘留凝固堵塞管道和噴頭。然后慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至 20HZ 左右,關(guān)閉離心噴頭的電源。
保持離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),使旋風(fēng)噴霧干燥塔內(nèi)的溫度進(jìn)一步降至 40 - 50℃,然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源。此時(shí),設(shè)備內(nèi)部溫度已基本降至安全范圍,可進(jìn)行后續(xù)的清理工作。
用螺桿泵打清水對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清洗,包括干燥室、離心噴頭、供料管道、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等部件。清洗時(shí),確保每個(gè)部位都得到充分清洗,清除殘留的物料和雜質(zhì)。清洗完畢后,將設(shè)備內(nèi)的水排空,保持設(shè)備內(nèi)部干燥,防止生銹和腐蝕。
當(dāng)電加熱系統(tǒng)出現(xiàn)溫度過高時(shí),為避免電加熱系統(tǒng)被燒壞或引發(fā)火災(zāi)等事故,需要立即關(guān)閉電加熱系統(tǒng)電源。同時(shí),密切關(guān)注設(shè)備其他部位的運(yùn)行情況,采取相應(yīng)的降溫措施,如加大通風(fēng)量等。
當(dāng)離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;蛲V惯\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的熱風(fēng)循環(huán)和干燥效果,甚至可能導(dǎo)致設(shè)備損壞,此時(shí)需要緊急關(guān)閉設(shè)備。立即按下控制柜上的 “急停開關(guān)”,同時(shí)關(guān)掉蒸汽閥門(若采用蒸汽加熱),停止設(shè)備的運(yùn)行。在緊急關(guān)機(jī)后,應(yīng)及時(shí)排查故障原因,修復(fù)設(shè)備,確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。
在緊急關(guān)機(jī)后,應(yīng)按照設(shè)備維修手冊(cè)的要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞或故障隱患后,方可重新啟動(dòng)設(shè)備。若設(shè)備在緊急關(guān)機(jī)過程中出現(xiàn)損壞,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁在設(shè)備故障未排除的情況下強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備。
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