關(guān)鍵監(jiān)測(cè)點(diǎn):
溫度系統(tǒng):進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、干燥室溫度(需控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),波動(dòng)不超過(guò) ±5℃)。
壓力系統(tǒng):風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力、干燥室負(fù)壓(負(fù)壓異??赡芴崾竟艿蓝氯蚵╋L(fēng))。
振動(dòng)與噪聲:主軸、風(fēng)機(jī)、電機(jī)的振動(dòng)值(正?!?.5mm/s),異響可能預(yù)示軸承磨損或部件松動(dòng)。
儀表與控制:PLC 參數(shù)顯示是否穩(wěn)定,傳感器(如溫度、壓力變送器)數(shù)據(jù)是否失真。
執(zhí)行頻率:每小時(shí)巡檢 1 次,夜班需加強(qiáng)監(jiān)測(cè)(尤其關(guān)注無(wú)人值守時(shí)段)。
重點(diǎn)部位:
進(jìn)料口 / 分散盤(pán):清除粘附物料(防止結(jié)塊堵塞,可用壓縮空氣吹掃)。
干燥室底部:鏟出積料(粘性物料需每班清理,避免高溫碳化)。
除塵器濾袋:拍打或反吹清理表面粉塵(粉塵堆積會(huì)降低除塵效率,增加風(fēng)機(jī)負(fù)荷)。
工具建議:配備銅質(zhì)鏟刀(避免刮傷設(shè)備內(nèi)壁)、防靜電毛刷、小型吸塵器。
檢查加熱裝置,清理燃燒室或更換損壞部件,確保熱風(fēng)溫度達(dá)標(biāo)。
檢測(cè)系統(tǒng)密封性,修復(fù)漏風(fēng)點(diǎn),調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量。
減少進(jìn)料量,或提高熱風(fēng)溫度 / 風(fēng)量。
提高攪拌槳轉(zhuǎn)速,或更換合適孔徑的分級(jí)環(huán)。
定期清理設(shè)備內(nèi)部積料,必要時(shí)調(diào)整物料濕度(如預(yù)先脫水)。
負(fù)載過(guò)大
進(jìn)料量突然增加,或物料粘度高導(dǎo)致攪拌阻力增大。
電機(jī)散熱不良
風(fēng)扇損壞、散熱孔堵塞,或環(huán)境溫度過(guò)高。
電路故障
電源電壓不穩(wěn),或電機(jī)繞組短路。
減少進(jìn)料量,或降低物料粘度(如稀釋或預(yù)處理)。
清理電機(jī)散熱孔,檢查風(fēng)扇運(yùn)行情況,改善通風(fēng)環(huán)境。
檢測(cè)電源和電機(jī)電路,修復(fù)或更換損壞部件。
加熱裝置控制失靈
溫度傳感器故障,或 PID 控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。
燃料供應(yīng)不穩(wěn)定
燃煤 / 燃油系統(tǒng)堵塞、氣壓不穩(wěn)(燃?xì)庠O(shè)備)。
熱風(fēng)量波動(dòng)
風(fēng)機(jī)變頻器故障,或風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈。
校準(zhǔn)或更換溫度傳感器,重新調(diào)試控制系統(tǒng)參數(shù)。
清理燃料供應(yīng)管道,檢查燃?xì)鈮毫蛉济哼M(jìn)料均勻性。
檢修風(fēng)機(jī)變頻器和風(fēng)門(mén),確保風(fēng)量穩(wěn)定。
定期維護(hù)保養(yǎng):檢查攪拌槳、軸承、風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵部件磨損情況,及時(shí)更換易損件。
嚴(yán)格控制進(jìn)料參數(shù):確保物料濕度、粒度均勻,避免過(guò)載或濕度過(guò)高。
優(yōu)化操作參數(shù):根據(jù)物料特性調(diào)整熱風(fēng)溫度、風(fēng)量、攪拌轉(zhuǎn)速等,避免盲目運(yùn)行。
加強(qiáng)操作人員培訓(xùn):熟悉設(shè)備操作規(guī)程,掌握常見(jiàn)故障的判斷和應(yīng)急處理方法。
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