強(qiáng)腐蝕介質(zhì)(如濃酸、濃堿、有機(jī)溶劑):優(yōu)先選玻璃反應(yīng)釜(耐腐蝕性極強(qiáng),氫氟酸除外)或襯氟反應(yīng)釜(不銹鋼基體 + 氟塑料內(nèi)襯)。
中等腐蝕性 / 中性介質(zhì):可選不銹鋼反應(yīng)釜(304/316L 材質(zhì),性價(jià)比高)或搪瓷反應(yīng)釜(不銹鋼基體 + 玻璃釉涂層,耐腐蝕性優(yōu)于不銹鋼但低于玻璃)。
含固體顆粒 / 粘稠物料:避免玻璃反應(yīng)釜(易刮傷內(nèi)壁),選不銹鋼反應(yīng)釜(耐磨性好),搭配錨式或螺帶式攪拌器提升混合效率。
高純度醫(yī)藥、食品行業(yè):選玻璃反應(yīng)釜(表面光滑無殘留)或316L 不銹鋼反應(yīng)釜(需內(nèi)壁拋光處理,降低污染風(fēng)險(xiǎn))。
普通工業(yè)場景:304 不銹鋼或搪瓷反應(yīng)釜即可滿足需求。
低溫 / 常壓:玻璃反應(yīng)釜(耐溫≤200℃,常壓或微負(fù)壓)或不銹鋼夾套反應(yīng)釜(通過循環(huán)液控溫)。
中高溫(≤300℃)/ 中低壓(≤0.6MPa):不銹鋼外盤管或夾套反應(yīng)釜(外盤管適合底部加熱,夾套控溫更均勻)。
高溫高壓(≥1MPa 或≥300℃):必須選不銹鋼高壓反應(yīng)釜(如磁力攪拌高壓釜),材質(zhì)需升級為 316L 或哈氏合金,搭配耐壓密封結(jié)構(gòu)(如磁力密封)。
需要可視化監(jiān)控(如結(jié)晶、萃取、顏色變化觀察):玻璃反應(yīng)釜(透明直觀)。
強(qiáng)放熱 / 吸熱反應(yīng):需高效控溫,選夾套式反應(yīng)釜(換熱面積大)或外盤管 + 內(nèi)盤管組合(增加換熱效率)。
氣液 / 液液多相反應(yīng):需強(qiáng)化攪拌,選不銹鋼反應(yīng)釜搭配渦輪式或推進(jìn)式攪拌器,玻璃反應(yīng)釜可選小型磁力攪拌。
實(shí)驗(yàn)室 / 小試:優(yōu)先玻璃反應(yīng)釜(容積≤50L,成本低、易操作、可觀察),或小型不銹鋼反應(yīng)釜(適合需加熱 / 冷卻的體系)。
中試 / 工業(yè)化生產(chǎn):選不銹鋼反應(yīng)釜(容積≥100L,穩(wěn)定性強(qiáng)、耐用),根據(jù)產(chǎn)量選擇夾套式、外盤管式或塔式反應(yīng)釜(連續(xù)化生產(chǎn)場景)。
初期成本:玻璃反應(yīng)釜<不銹鋼反應(yīng)釜<襯氟 / 搪瓷反應(yīng)釜<高壓合金反應(yīng)釜。
維護(hù)成本:
玻璃反應(yīng)釜:破損需整體更換(小規(guī)格成本低),無腐蝕維護(hù)需求。
不銹鋼反應(yīng)釜:需定期檢查焊縫腐蝕、攪拌軸密封磨損,中高壓設(shè)備需年度耐壓測試。
襯氟 / 搪瓷反應(yīng)釜:內(nèi)襯破損后修復(fù)復(fù)雜,成本高,需避免硬物撞擊。
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