結(jié)構(gòu)組成1
釜體：通常由碳鋼或不銹鋼制成，是反應(yīng)釜的主體結(jié)構(gòu)，用于容納反應(yīng)物料，承受內(nèi)部的壓力和溫度。
搪瓷層：將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面，使反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)。
釜蓋：與釜體配合，通過密封裝置形成密閉空間，防止物料泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入。開式搪瓷反應(yīng)釜的釜蓋與釜體分離，中間用墊子和卡子連接；閉式搪瓷反應(yīng)釜的釜蓋與釜體一體。
攪拌器：常見的形式有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等，高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式等，用于使釜內(nèi)物料充分混合、傳熱和傳質(zhì)，加快反應(yīng)進(jìn)程。
夾套：套在釜體外部，通過向夾套內(nèi)通入加熱或冷卻介質(zhì)，如熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油、冷凍水等，實(shí)現(xiàn)對釜內(nèi)物料的加熱或冷卻。夾套形式分為夾套型和外半管型。
傳動(dòng)裝置：包括電機(jī)、減速機(jī)等，為攪拌器提供動(dòng)力，使攪拌器按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速和方向旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速機(jī)有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式等。
軸封裝置：用于密封攪拌軸與釜蓋之間的間隙，防止釜內(nèi)物料泄漏和外界空氣進(jìn)入，常見的有普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封等。
工作原理：搪瓷反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴于金屬鐵胎表面，通過 930°C 左右的高溫焙燒使瓷釉密著金屬鐵胎表面，形成光滑、潔凈的襯里層。在化學(xué)反應(yīng)過程中，攪拌器對物料進(jìn)行攪拌，使其充分混合和接觸，同時(shí)通過夾套中的加熱或冷卻介質(zhì)控制反應(yīng)溫度，以促進(jìn)或控制化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行4。
性能特點(diǎn)
耐腐蝕性強(qiáng)：對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性，能有效抵抗物料的腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。
良好的耐熱性：使用溫度一般為 0-200℃，在一定溫度范圍內(nèi)能穩(wěn)定工作，滿足多種化學(xué)反應(yīng)的溫度要求。
絕緣性好：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用 20kv 高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。
表面光滑：搪瓷層表面光滑，不易粘附物料，便于清洗，減少了物料殘留和雜質(zhì)污染的可能性。
機(jī)械強(qiáng)度較高：雖然搪瓷層本身較脆，但與金屬基體結(jié)合后，整體具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能承受一定的壓力和沖擊力。
應(yīng)用領(lǐng)域
化工領(lǐng)域：可用于合成各種化學(xué)品，如染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體、涂料、樹脂等的生產(chǎn)。
石油煉制：在石油煉制過程中，可用于催化裂化、加氫精制、脫硫等工藝。
環(huán)保行業(yè)：用于處理廢水、廢氣等環(huán)保工程中的化學(xué)反應(yīng)，如廢水的中和、氧化還原、絮凝沉淀等過程。
食品工業(yè)：用于食品加工中的酶解、發(fā)酵、糖化、濃縮等工藝，如果汁濃縮、酸奶發(fā)酵、醬油釀造等。
實(shí)驗(yàn)室研究：在科研機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室中，可用于小批量的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，為大規(guī)模生產(chǎn)提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和工藝參考。
山東銀濤通用設(shè)備有限公司
聯(lián)系商家時(shí)請?zhí)峒癱hemicalbook，有助于交易順利完成！