靜密封面:法蘭墊片老化、螺栓松動(dòng)、密封面腐蝕或劃傷。
動(dòng)密封部件:機(jī)械密封(機(jī)封)磨損、填料密封(盤(pán)根)老化、軸套磨損導(dǎo)致間隙過(guò)大。
殼體與焊縫:殼體裂紋、焊接處砂眼或腐蝕穿孔(尤其針對(duì)長(zhǎng)期接觸腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備)。
法蘭與墊片:
觀察法蘭表面是否有銹蝕、變形或劃痕,螺栓是否齊全、擰緊力矩是否均勻(可通過(guò)扭矩扳手抽查)。
拆除墊片(若允許)檢查是否有老化、龜裂、壓縮變形或介質(zhì)侵蝕痕跡(如墊片變薄、硬化)。
人孔與接管:
檢查人孔蓋、視鏡、儀表接口等部位的密封膠條或墊片是否完好,邊緣是否有泄漏殘留的介質(zhì)痕跡(如結(jié)晶、油垢)。
殼體與焊縫:
用放大鏡檢查殼體表面、焊縫及熱影響區(qū)是否有裂紋、砂眼或腐蝕坑,重點(diǎn)關(guān)注介質(zhì)流動(dòng)沖擊部位(如入口處)和應(yīng)力集中點(diǎn)(如變徑段)。
適用場(chǎng)景:適用于可承壓的超重力床(如帶壓運(yùn)行的反應(yīng)器),需提前確認(rèn)設(shè)備設(shè)計(jì)壓力和試驗(yàn)壓力。
操作步驟:
保壓 30 分鐘至 1 小時(shí),觀察壓力表壓降:
用肥皂水涂抹靜密封面(法蘭、人孔等),觀察是否有氣泡產(chǎn)生。
對(duì)難以直接觀察的部位(如內(nèi)部焊縫),可在保壓后用氦質(zhì)譜檢漏儀(高精度場(chǎng)景)或鹵素檢漏儀(針對(duì)氟利昂等介質(zhì))檢測(cè)。
合格標(biāo)準(zhǔn):壓降≤1% 測(cè)試壓力 / 小時(shí)(不同行業(yè)要求可能不同,需結(jié)合工藝敏感度調(diào)整)。
泄漏定位:
測(cè)試壓力通常為設(shè)計(jì)壓力的 1.05-1.1 倍(需參考設(shè)備原始資料或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)),例如設(shè)計(jì)壓力 0.5MPa,測(cè)試壓力可設(shè)為 0.55MPa。
非易燃易爆介質(zhì):可使用壓縮空氣或氮?dú)猓▋?yōu)先選氮?dú)?,避免潮濕空氣腐蝕內(nèi)部)。
易燃易爆或精密設(shè)備:建議使用氮?dú)猓苊怆娀鸹L(fēng)險(xiǎn)。
封閉進(jìn)出口:用盲板或閥門(mén)封閉設(shè)備所有開(kāi)口,確保無(wú)泄漏通道。
充壓介質(zhì)選擇:
緩慢升壓至測(cè)試壓力:
保壓與泄漏檢測(cè):
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