玻璃粉簡介:

玻璃粉是一種無機類無定型硬質超細顆粒粉末，外觀為白色的粉末。生產中使用原料，再見過超潔凈的生產工藝，形成無序結構的玻璃透明粉體，化學性質穩(wěn)定，具有耐酸堿性、化學惰性、低膨脹系數(shù)的超耐候粉體材料；

玻璃粉是一種抗劃高透明粉料，粒徑小、分散性好、透明度高、防沉效果好：進過表面改進，具有良好的親和能力     

粉末涂料用增硬耐磨抗刮玻璃粉是一款高硬度微晶玻璃粉，采用特殊原料和工藝合成并加工成超細粉體，主要用于粉末涂料中提高漆膜硬度。

玻璃粉主要特點：

椎形微晶結構和類球形貌粉末、粒徑分布窄、高硬度、高耐候、低吸油.

玻璃粉主要應用：

各類型戶內/戶外型粉末涂料（如環(huán)氧、聚酯、環(huán)氧+聚酯、丙烯酸型）。

玻璃粉優(yōu)缺點：

優(yōu)點：表面硬度高、96%透光率高、吸油量低、透明度高、低收縮率耐腐蝕、高抗壓、分散性強、耐高溫、防火、抗老化、穩(wěn)定性強、耐候性強等。

缺點：耐火溫度低、高填充發(fā)脆、顆粒范圍廣、光澤度中、抗拉性差、添加量低、比重高。

　　玻璃粉的應用領域越來越廣，就涂料行業(yè)來看，有兩點必須注意：

　　1.在漆膜為深色底、啞光面體系中，會折射出藍光；

　　2.在應用中經常會碰上最主要就是打磨問題。

　　相比傳統(tǒng)的滑石粉填料來說，它會增加打磨成本，但是，當你認同它給你的漆膜品質提高的同時，也應該接受它本身所具有的特性，甚至它給你所增加的成本。

　　 玻璃粉在涂料領域內主要用在家具木器漆和工業(yè)漆中

　?。ㄒ唬?/span> 玻璃粉的優(yōu)點主要體現(xiàn)在漆膜上：

　　1.透明度高；2.硬度高；3.抗刮傷性強；4.耐高溫，抗腐蝕。

　　（二） 玻璃粉在涂料中應用有幾大難點：

　　1. 防沉難，因玻璃粉的密度較大，當主漆稀釋后，極易沉降到底部，怎么防呢？要采取橫向與縱向相結合的三維防沉原理，保證主漆稀釋后在3個小時內無明顯沉降。

　　2.如果有分層，也要保證是疏松的，在噴涂時攪拌下即可施工。

　　3.重涂性難掌控，在選用玻璃粉時，主要是選用其抗刮傷性，單從玻璃粉角度分析，漆膜的手感不會很好，所以一般在配方中配用蠟粉或者是手感助劑，臘粉和助劑如果選用不恰當，就會影響其重涂性。

低熔點玻璃粉的特性及用途；

　　⒈低溫熔融玻璃粉外觀為白色粉末，微觀為清澈透明或帶乳白透明，表光白度>95%。

　　2、低溫熔融玻璃粉的目數(shù)：一般為1500目-3000目。平均粒徑5～13微米。

　　3、顆粒形態(tài)與礦相結構：在產品形成過程中，因相變的過程中受表面張力的作用，形成了非結晶相無定形類圓球狀顆粒，且表面較為光滑，有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。

　　4.具有良好的絕緣性：由于低溫熔融玻璃粉純度高，雜質含量低，性能穩(wěn)定，電絕緣性能優(yōu)異，使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。

　5、可以匹配物料的膨脹系數(shù)，能降低樹脂固化反應的放熱峰值溫度，降低固化物的線膨脹系數(shù)和收縮率，從而消除固化物的內應力，防止開裂。

　　6、抗腐蝕性：低溫熔融玻璃粉不易與其他物質反應，與大部分酸、堿不起化學反應，其顆粒均勻覆蓋在物件表面，具有較強的抗腐蝕能力。

　　7、粉體生產顆粒級配合理，使用時能減少和消除沉淀、分層現(xiàn)象；可使固化物的抗拉、抗壓強度增強，耐磨性能提高，并能增大固化物的導熱系數(shù)，增加阻燃性能。

　　8、經硅烷偶聯(lián)劑處理的低溫熔融玻璃粉，對各類樹脂有良好的相容性，吸附性能好，易混合，無結團現(xiàn)象。

　　9、低溫熔融玻璃粉作為功能填充料，加進有機樹脂中，不但提高了固化物的各項性能，尤其是阻燃性、絕緣性、耐候性和抗刮性等

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