環(huán)氧樹(shù)脂的種類(lèi)繁多，為了區(qū)別起見(jiàn)，常在環(huán)氧樹(shù)脂的前面加上不同單體的名稱(chēng)。如二酚基丙烷（簡(jiǎn)稱(chēng)雙酚A）環(huán)氧樹(shù)脂（由雙酚A和環(huán)氧氯丙烷制得）；甘油環(huán)氧樹(shù)脂（由甘油和環(huán)氧氯丙烷制得）；丁烯環(huán)氧樹(shù)脂（由聚丁烯氧化而得）；環(huán)戊二烯環(huán)氧樹(shù)脂（由二環(huán)戊二烯環(huán)氧化制得）。此外，對(duì)于同一類(lèi)型的環(huán)氧樹(shù)脂，也根據(jù)它們的黏度和環(huán)氧值的不同而分成不同的牌號(hào)，因此它們的性能和用途也有所差異。目前應(yīng)用最廣泛的是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的一些牌號(hào)，通常所說(shuō)的環(huán)氧樹(shù)脂就是指雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。

是環(huán)氧樹(shù)脂中產(chǎn)量、使用最廣的一種品種，因?yàn)樗泻芨叩耐该鞫?，也是由雙酚A和環(huán)氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下反應(yīng)生成的：式中：n一般在0～25之間。根據(jù)相對(duì)分子質(zhì)量大小，環(huán)氧樹(shù)脂可以分成各種型號(hào)。一般低相對(duì)分子質(zhì)量環(huán)氧樹(shù)脂的n平均值小于2，軟化點(diǎn)低于50℃，也成為軟環(huán)氧樹(shù)脂；中等相對(duì)分子質(zhì)量環(huán)氧樹(shù)脂的n值在2～5之間，軟化點(diǎn)在50～95℃之間；而n大于5的樹(shù)脂（軟化點(diǎn)在100℃以上）稱(chēng)為高相對(duì)分子質(zhì)量樹(shù)脂。

用途

雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂在防腐蝕領(lǐng)域中常用的幾種形式：

◆環(huán)氧類(lèi)涂料

◆環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼

◆環(huán)氧樹(shù)脂膠泥、砂漿

◆環(huán)氧樹(shù)脂整體地坪

◆環(huán)氧-酚醛、環(huán)氧-呋喃樹(shù)脂復(fù)合玻璃鋼

在環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)中有羥基（〉CH—OH）、醚基（—O—）和極為活潑的環(huán)氧基存在，羥基和醚基有高度的極性，使環(huán)氧分子與相鄰界面產(chǎn)生了較強(qiáng)的分子間作用力，而環(huán)氧基團(tuán)則與介質(zhì)表面（特別是金屬表面）的游離鍵起反應(yīng)，形成化學(xué)鍵。因而，環(huán)氧樹(shù)脂具有很高的黏合力，用途很廣，商業(yè)上被稱(chēng)作“萬(wàn)能膠“。此外，環(huán)氧樹(shù)脂還可做涂料、澆鑄、浸漬及模具等用途。但是，環(huán)氧樹(shù)脂在未固化前是呈熱塑性的線型結(jié)構(gòu)，使用時(shí)必須加入固化劑，固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧基等反應(yīng)，變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子 ，成為不溶且不熔的熱固性成品。環(huán)氧樹(shù)脂在固化前相對(duì)分子質(zhì)量都不高，只有通過(guò)固化才能形成體形高分子。環(huán)氧樹(shù)脂的固化要借助固化劑，固化劑的種類(lèi)很多，主要有多元胺和多元酸，他們的分子中都含有活波氫原子，其中用得最多的是液態(tài)多元胺類(lèi)，如二亞乙基三胺和三乙胺等。環(huán)氧樹(shù)脂在室溫下固化時(shí)，還常常需要加些促進(jìn)劑（如多元硫醇），以達(dá)到快速固化的效果。 固化劑的選擇與環(huán)氧樹(shù)脂的固化溫度有關(guān)，在通常溫度下固化一般用多元胺和多元硫胺等，而在較高溫度下固化一般選用酸酐和多元酸為固化劑。不同的固化劑，其交聯(lián)反應(yīng)也不同。

環(huán)氧樹(shù)脂的各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域中,其最終的使用性能是由環(huán)氧樹(shù)脂固化物提供的。環(huán)氧樹(shù)脂固化物的性能取決于固化物的分子結(jié)構(gòu)。而固化物的分子結(jié)構(gòu)及其形成則取決于環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)及性能、固化劑的結(jié)構(gòu)及性能、添加劑的結(jié)構(gòu)及性能，以及環(huán)氧樹(shù)脂的固化歷程。雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂及其固化物性能的影響如下： 1、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的大分子結(jié)構(gòu)具有以下特征 1)大分子的兩端是反應(yīng)能力很強(qiáng)的環(huán)氧基

2)分子主鏈上有許多醚鍵，是一種線型聚醚結(jié)構(gòu)

3)n值較大的樹(shù)脂分子鏈上有規(guī)律地、相距較遠(yuǎn)地出現(xiàn)許多仲羥基，可以看成是一種長(zhǎng)鏈多元醇

4)主鏈上還有大量苯環(huán)、次甲基和異丙基

2、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的各結(jié)構(gòu)單元賦予樹(shù)脂功能　1)環(huán)氧基和羥基賦予樹(shù)脂反應(yīng)性，使樹(shù)脂固化物具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力和粘接力；

2)醚鍵和羥基是極性基團(tuán)，有助于提高浸潤(rùn)性和粘附力；

3)醚鍵和C-C鍵使大分子具有柔順性；

4)苯環(huán)賦予聚合物以耐熱性和剛性；

5)異丙撐基減小分子間作用力，賦予樹(shù)脂一定韌性；

6)-C-O-鍵的鍵能高，從而提高了耐堿性。

雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)決定了它的性能具有以下特點(diǎn)：

1)是熱塑性樹(shù)脂，但具有熱固性，能與多種固化劑、催化劑及添加劑形成多種性能優(yōu)異的固化物，幾乎能滿(mǎn)足各種使用要求

2)樹(shù)脂的工藝性好。固化時(shí)基本上不產(chǎn)生小分子揮發(fā)物，可低壓成型，能溶于多種溶劑

3)固化物有很高的強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度

4)固化物有較高的耐腐蝕性和電性能

5)固化物有一定的韌性和耐熱性

6)主要缺點(diǎn)是：耐熱性和韌性不高，耐濕熱性和耐候性差

雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂是由雙酚A和環(huán)氧氯丙烷在堿性催化劑(通常用NaOH)作用下縮聚而成。

(1)液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的合成方法歸納起來(lái)大致有兩種：一步法和二步法。一步法又可分為一次加堿法和二次加堿法。二步法又可分為間歇法和連續(xù)法。

(2)固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的合成方法大體上也可分為兩種：一步法和二步法。一步法又可分為水洗法、溶劑萃取法和溶劑法。二步法又可分為本體聚合法和催化聚合法。

英文名稱(chēng)：bisphenol A epoxy resins

又稱(chēng)E型環(huán)氧樹(shù)脂，化學(xué)名稱(chēng)雙酚A二縮水甘油醚，簡(jiǎn)稱(chēng)EP，平均分子量3100~7000。幾乎無(wú)色或淡黃色透明黏稠液體或塊(片、粒)狀脆性固體，相對(duì)密度1.160。溶于丙酮、甲.乙酮、環(huán)已酮、醋酸乙酯、甲苯、二甲苯、無(wú)水乙醇、乙二醇等有機(jī)溶劑?？扇?。無(wú)毒。

用作聚硫密封膠的增黏劑和氯磺化聚乙烯膠黏劑的增黏交聯(lián)劑。還用作聚氨酯膠黏劑的增強(qiáng)劑，其聚氨酯一環(huán)氧膠黏劑的剪切強(qiáng)度15.8MPa比單純聚氨酯膠黏劑的剪切強(qiáng)度(9.0MPa)提高了76%。雙組分聚氨酯膠黏劑中加入少量環(huán)氧樹(shù)脂，可明顯提高拉仲剪切強(qiáng)度。