溶劑橙107為橙色粉末，通常用于包裝、裝飾、油漆、油墨以及滌綸、尼龍等的著色。

一種溶劑橙107染料的環(huán)保制備方法，它包括以下步驟：

（1）向反應(yīng)釜中真空抽入3,3-二甲基-2-亞甲基吲哚啉350kg（人工精確計(jì)量），開啟攪拌，通過計(jì)量罐細(xì)流加入硫酸二甲酯300kg，在25℃、常壓下反應(yīng)6小時(shí)（反應(yīng)結(jié)束，可以采用現(xiàn)有技術(shù)檢測(cè)反應(yīng)終點(diǎn)）；隨后通過計(jì)量罐加入30%的液堿（30wt%的氫氧化鈉溶液）650kg，加入1000kg新鮮水，加完攪拌半小時(shí)，靜置分層，水層分出排入污水處理站，油層升溫至120℃脫水，脫水完畢，油層降溫后裝桶，得中間體

（2）往反應(yīng)釜中真空抽入人工計(jì)量的中間體350kg（多余部分進(jìn)入下一批次）、二甲苯400kg、1,3,5-吡唑酮350kg、原甲酸三甲酯220kg，升溫至80℃在常壓下反應(yīng)12小時(shí)，再降溫至40℃，通過密閉管道輸送至密閉的抽濾槽中，真空抽濾，抽干母液，加入600kg的甲醇泡洗，濾餅先用1000kg新鮮水分次洗滌，母液和泡洗液收集精餾回收甲醇，再蒸餾出二甲苯和水的混合液，靜置分層，二甲苯回用，水層進(jìn)入污水處理站。濾餅再分批次打入熱水，分別洗滌、抽濾，直至中性（一般需要洗滌十幾次，用水量共約10000kg）。反應(yīng)及過濾設(shè)備均為密封，平衡管通向尾氣捕集系統(tǒng)。洗滌廢水進(jìn)入污水處理站。抽濾得到的物料人工轉(zhuǎn)入干燥器，由蒸汽加熱產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行干燥，得到成品（反應(yīng)轉(zhuǎn)化率為96.4%，得率為97.9%）。